靜電粉末噴涂標準中的質量標準
靜電粉末噴涂質量標準包括了靜電粉末的眾多性能方面,靜電粉末噴涂標準中的第①項就是靜電粉末的光澤度,一般按照要求是光澤值是允許偏差的,一般是只有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴涂中的色差要小于或等于1.5,而靜電粉末噴涂的厚度如果是二涂的,一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm,而三涂,是平均大于等于40mm,1小局部要大于等于34mm,四六涂的話,平均是大于等于65mm,1小局部大于等于55mm。靜電粉末噴涂質量標準還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。







粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法
涂層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。
3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
解決措施:①前處理后及時烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數(shù),注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質量。

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